利用Objet260Connex 3D打印机打印出镶嵌物件。近日，接到客户来电，电话那头客户很高兴的对我们说，有一家国际知名大企业要跟他们合作。如果能接到这个大订单，公司上下是不愁没有生意做，拿着这份项目合作意向书，公司上下又喜又忧。喜嘛，是在经济这么低迷的时候，居然有这样的意向客户。忧嘛，我们能完成这个技术挑战吗？在这么短的时间内，能完成研发设计吗？能把设计方案交到客户手里吗?能完成手板模型给到客户做评审吗？最终能得到客户的认可吗？
所以有了刚才的电话，原来我们的客户是想向我们寻求技术支持。 想利用3D打印机技术帮助缩短研发周期，赢得客户的合同。这次的合作项目，他们的客户要求是包胶镶嵌金属在里面，并且不能影响到弹性模量，这个难度不是一般的难度，用传统的CNC技术无法完成。
客户之前从我们这里购进了一台Objet24三维打印机用于手板制作，这款打印是一款桌面型3D打印机，虽然打印表面光滑，但是只能打印一种光敏树脂材料，颜色只能是白色不透明硬料，不能打软胶材料。 在过去的研讨会中，客户了解到我们有更高端的工业级3D打印机Connex系列，Objet3D打印机工业级Connex系列，打印精度高达0.02mm,最大成型尺寸达到了1000mm,完全可以采用多种材料混合打印，可打印材料多达200种。 不仅可以打印硬性多颜色材料，还可以打印高透明材料、医用材料，类ABS材料。并且可以用其中几种材料作为基础材料，混合出具有某一机械特性的数码材料。
接到客户的请求后，我们立刻投入技术力量跟客户一起研究镶嵌金属在模型里面的打印方法。最重要的技术难题是有弹性模量的要求，怎样才能做到包胶镶嵌，又要符合客户的弹性模量？我们建议用Objet260Connex3D打印机多种材料混合打印技术。首先设计出产品的三维模型，转换成STL格式输入到3D打印机。这时候工程师的压力可大了，必须计算准确要镶嵌进去的这块金属与打印喷头的接触面，必须刚刚好。如果镶嵌的金属块凸出来了，碰到了打印头，在高速的撞碰下，打印头就报废了。 如果镶嵌的金属块低了凹进去，那么周边的材料没法咬紧镶嵌物，会有一定的间隙，容易拔出来，也会影响到弹性模量。工程们都很紧张，屏住呼吸，专注着打印机的启动，开始打印………..,终于经过我们的努力，试打印出了样件。从拿到设计图，到打印出样件，紧紧需要几个小时。 我们又一次赢得了客户的赞许，客户也赢得了他们的客户的信赖！利用3D打印技术，有了创意您就打出来！
